在农忙时节，联合收割机一旦出现故障，不仅耽误收割进度，还可能造成作物损失。其中，喂入堵塞和脱粒不清是最常见的两大问题。掌握快速诊断与应急处理方法，能让机手在10分钟内排除故障，恢复作业效率。
一、喂入堵塞故障诊断与处理
故障表现：联合收割机作业时，发动机转速突然下降，喂入口出现异响，输送链停止运转，甚至出现秸秆堆积现象。
应急处理步骤：
1. 立即停机：发现堵塞后，第一时间按下紧急停机按钮，关闭发动机，确保操作安全。
2. 检查堵塞位置：打开喂入装置防护罩，观察堵塞点。常见堵塞位置包括喂入口、输送链和割台搅龙处。若堵塞物为秸秆、杂草缠绕，需使用工具小心清理，避免直接用手拉扯，防止受伤。
3. 检查传动部件：查看输送链、皮带是否松动或断裂。若皮带松弛，可通过调节张紧轮恢复张力；若皮带断裂，需更换备用皮带。同时，检查链条是否卡死，清理链条上的杂物并涂抹润滑油。
4. 清理残留杂物：清除喂入装置内残留的秸秆、籽粒，确保通道畅通。检查喂入辊间隙是否合适，若间隙过大，会导致作物输送不畅，需调整至合适间距（一般为1 - 2厘米）。
5. 空载试运行：清理完毕后，启动发动机，进行空载运行，观察喂入装置运转是否正常，确认无异常后再恢复作业。
二、脱粒不清故障诊断与处理
故障表现：收割后的籽粒中夹杂大量未脱净的穗头、茎秆，或清洁室内排出的颖壳中残留籽粒过多，导致粮食损失和品质下降。
应急处理步骤：
1. 检查脱粒滚筒转速：脱粒滚筒转速不足是导致脱粒不清的常见原因。对照使用手册，确认当前转速是否符合要求。若转速过低，可通过调节发动机油门或变速箱档位提高转速，但需注意避免转速过高造成籽粒破碎。
2. 查看脱粒间隙：脱粒滚筒与凹板筛之间的间隙过大，会使作物无法充分脱粒。停机后，使用塞尺测量间隙，一般谷物脱粒间隙为8 - 12毫米，根据作物品种和湿度适当调整。若间隙不合适，可通过调节凹板筛的调节螺栓进行修正。
3. 清理脱粒部件：检查脱粒滚筒、纹杆、凹板筛表面是否附着大量秸秆、泥块，这些杂物会影响脱粒效果。使用钢丝刷、锤子等工具清理脱粒部件，确保表面光滑，必要时更换磨损严重的纹杆或凹板筛。
4. 调整清选装置：若清洁室内排出籽粒过多，需调节清选风扇的风速和筛子的开度。风速过大，会将籽粒吹出；风速过小，无法有效分离颖壳和籽粒。筛子开度需根据作物湿度和籽粒大小调整，确保清选效果。
5. 检查喂入均匀性：不均匀的喂入量会导致脱粒不充分。观察割台作业情况，确保割台搅龙均匀输送作物，避免出现堆积或断流现象。必要时，调整割台高度和喂入链速度，保证喂入均匀。
掌握联合收割机喂入堵塞和脱粒不清的应急处理方法，能有效减少故障停机时间，保障丰收季的作业效率。日常使用中，机手还需定期对收割机进行维护保养，检查关键部件磨损情况，预防故障发生。若遇到复杂故障无法自行解决，应及时联系专业维修人员，避免因不当操作造成更大损失。
